Õhukompressori elutsükkel
Õhukompressori elutsükkel tähistab aega, mis kulub õhukompressori kasutuselevõtmisest hetkeni, mil see ei sobi jõudluse või ökonoomse kasutamise jätkamiseks. Selle elutsükli jooksul lammutatakse õhukompressor kas kulumise tõttu tekkiva füüsilise kasutuse tõttu või vananemise tõttu tõrkeprotsent suureneb, kasutuskulud tõusevad järsult ja majanduslik väärtus väheneb ning kasutusprotsess katkestatakse.
Elutsükli erinevad etapid
Kliendid investeerivad õhukompressoriseadmetesse, et saada oma toodangu väärtusest tulu, kuid olelustsükli erinevatel etappidel on erinevate töötingimuste tõttu seadmete väärtus kliendile erinev.
Garantiiaeg - kvaliteedi tagamise perioodil on õhukompressor just kasutusele võetud. Selles etapis on rikete määr kõrge, enamasti paigaldusprobleemide tõttu, kasutaja ei tunne seadmeid ega tootmisprotsessi võimalikke defekte. Suurepärased varustustarnijad saavad garantii ajal usaldusväärset tuge pakkuda. Seetõttu võib õhukompressor pakkuda selles etapis klientidele suuremat tootmisgarantiid ja väärtuse tagastamist.
Kasutamine ning käitamine ja hooldusperiood - kui klient on suruõhusüsteemi projekteerimise, hankimise ja paigaldamise varases etapis lõpule viinud, siseneb õhukompressor seadme kasutamise ning käitamise ja hooldusetappi. Selles etapis töötab õhukompressor stabiilselt, kuid kasutustingimused vähenevad koos toiteseadme, mehaaniliste osade ja elektriliste komponentide kulumisega. See võib põhjustada ootamatu rikke tõttu seisakuid, mis mõjutab tootmise järjepidevust ja väärtuse tagastamise stabiilsust. Seetõttu on ennetav hooldus kohustuslik. Sihtotstarbelised ja kohandatud optimeerimised võivad tavapärasest kasutamisest tulenevalt luua klientidele ka lisaväärtusi.
Asendus- ja tasuvusaeg - selles etapis siseneb õhukompressor vananemisfaasi, tõrke määr suureneb, energiatarve suureneb ja klient seisab silmitsi seadmete väljavahetamisega.
Klientide kaks põhinõudlust olelustsüklis
Seadmete töökiirus on kõrgeim - ühe seadme terviklikkuse määr tähistab selle seadme tavapärase kasutamise osakaalu pärast 365 päeva aastas seisnud seisakuid, mis on seadme töötingimuste, aga ka seadmete juhtimistase - oluline indikaator. Täiusliku määra kasv 1% tähendab tehase seisakuid 3,7-päevast vähenemist õhukompressori rikke tõttu. See on väga oluline pidevalt tootvate ettevõtete jaoks.
Olelusringi kulude minimeerimine - Kõigi kasutajate kulude maksmist õhukompressori hankimise, paigaldamise, hoolduse juhtimise ja täieliku pensionilejäämise ajal nimetatakse olelusringi maksumuseks. Praktika on tõestanud, et enamiku klientide kulude kulukomponendis moodustavad esmased investeeringud seadmesse 15%, hoolduse ja halduse kulud kasutamise ajal 15% ning 70% kuludest tuleneb energiatarbimisest. Ilmselt on klientide jaoks oluline punkt õhukompressorite olelustsükli kulude minimeerimiseks efektiivne energiatõhususe kontroll.
Kuidas vastab müügijärgne teenus klientide põhinõudmistele?
Tegelikult on ideaalne eesmärk nõuda seadme kõrgeimat töökiirust ja minimeerida olelusringi kulusid. Tegelikus tootmises saavutavad kliendid tasakaalu seadme kõrgeima töökiiruse saavutamise ja olelusringi kulude minimeerimise vahel. Erinevate tööstusomaduste, erinevate eeliste ja erinevate seadmete haldamise kontseptsioonidega klientidel on erinevad prioriteedid. Suurepärased müügijärgsete teenuste pakkujad analüüsivad erinevate klientide erinevaid prioriteete, et aidata neil oma eesmärke saavutada.
Seadmete terviklikkuse määra parandamine - ettevõtetel, kellel on seadme töökindluse suhtes kõrgeimad nõuded, on järgmised omadused: pidev tootmine, toodete kõrge lisandväärtus ja hea efektiivsus. Teenuse üleskutse on tagada, et seadmed on heas seisukorras, varude arv on null ning eelarve on fikseeritud ja kontrollitav. See osa kasutajatest on sageli suured riigiettevõtted, rahvusvahelised rahvusvahelised ettevõtted ja nii edasi. Müügijärgse teenuse pakkujad peaksid selle kliendi osa eest täielikult vastutama. Tervikliku vastutuse teenus hõlmab kogu kasutusaasta jooksul nõutavate seadmete “standardset hooldussisu + üldvastutuse garantii + 99,5% kohustust”, mis on teenuse kõrgeima taseme garantii. Neile klientidele, kellel on hoolduskulude kontrollinõuded, peaks müügijärgse teenuse pakkuja pakkuma „standardset hooldussisu + põhikomponentide kindlustuse garantiid + 99% pühendumist” või „kavandatud ennetava hoolduse sisu + hea määr 98%”. Lubadus annab kasutajatele mitmesuguseid teenindusvõimalusi.
Lisaks on mõne ettevõtte olukord täiesti erinev: vahelduv tootmine, toodete madal lisandväärtus, võit koguseliselt, ebastabiilne tõhusus ja kulude kontroll. Teenuse apellatsioonkaebus seisneb selles, et kulud on läbipaistvad ja kontrollitavad ning efektiivsuse muutumisega on vaja seadmete terviklikkuse määra ja tootmisperioodi ei saa peatada. See kasutaja osa on sageli eraettevõte. Müügijärgse teenuse pakkujad peaksid pakkuma neile klientidele paindlikke ja kohandatud teenuseid. Kohandatud teenused hõlmavad “Põhiseadmete töökindluse tagamise sisu + õigeaegse arvelduse teenust”.
Teenusepakkuja garantii seadme terviklikkuse kohta pole tekstis, mis tähendab, et teenuseosutaja ei pea mitte ainult andma kogu masina garantii, põhikomponendi garantii võime, vaid ka käitama andmeseiret, teenindava personali ajastamist, seadmete insenerid. Ja oskused, logistika ja transport, kohapealse teenuse kvaliteedi kontroll, et moodustada müügijärgse teeninduse garantiisüsteemi täielik komplekt.
Olelusringi kulude kontroll - energiakulu õhukompressori olelustsüklis moodustab 70% kuludest ja energiatõhususe kontroll on kulude kontrolli keskmes. Praegu on energiatarbimise kontseptsioone, nagu „erivõimsus” ja „gaasi ja elektri suhe”, laialdaselt kasutatud energiatõhususe jälgimisel ja kontrollimisel kliendikohtades. Juba paigaldatud ja kasutatud õhukompressorite puhul on energiatarbimise kontroll keskendunud hilisemale optimeerimisele. Igapäevaseks kasutamiseks saab torujuhtme lekkekontrolli ja püüdmist optimeerida, et see vastaks kasutamisnõuetele vastavale operatsioonile.
Ümberkujundamise tasemel võib esiteks kaaluda energia optimeerimise algoritmiga tsentraliseeritud kontrollerit, mis kontrollib ja optimeerib kogu õhukompressorijaamas suure võimsusega atmosfääriõhukompressorit, väikese võimsusega väikese võimsusega õhukompressorit ja muutuva sagedusega õhukompressorit. Tööloogika võib tavaolukorras säästa umbes 5-10%.
Teiseks võib õhukompressori soojusenergia taastamisel kasutada soojusallika asendamiseks kliendi algses tootmisprotsessis soojusallikat, säästes energiakulu.
Kolmandaks, tsentrifugaalse õhukompressori puhul, mis protsessimuutuste tõttu optimaalsest gaasikõverast kõrvale kaldub ja energiatarve tõuseb, saab kasutaja tsentrifuugi kolmeastmelise astmeliselt allalaadimise ja suure energiatarbega kokku hoida. teise astme kolmeastmeline muutus. Kui õhukompressor siseneb elutsükli viimasesse etappi - "vahetus- ja tasuvusaeg", suurenevad masina hoolduskulud tunduvalt. Kui uue masina ostmist pole plaanis, võite kaaluda meetodi "tehase tagastamine ümbertöötlemiseks" kasutamist, et lasta vanal seadmel pikendada selle kasutusiga, pikendada selle elutsüklit ja vähendada kasutuskulusid. Energiatõhusus kasvas pärast taastootmist tehasesse tagasi 5-10%.
Kokkuvõtteks
Müügijärgse teenuse väärtus õhukompressori olelustsüklis kajastub kahes aspektis. Esimene on tagada seadmete ohutu ja stabiilne töö. Põhimõõt on “seadmete terviklikkuse määr”. Teine aspekt on olelustsükli kulude kontroll. Põhirõhk on suunatud energiajuhtimisele. Kasutaja tootmisprotsessi analüüsi ja gaasinõudluse analüüsi abil võime leida mitmesuguseid võimalusi, kuidas suruõhusüsteemide kasutamisel saavutada energiasääst ja tarbijate tarbimise vähendamine. Looge rohkem väärtust.
